旋寶好化學推出PR1透明超硬塗層材料。這種塗料使產品外觀保持常新，使用費用較低。 PR1塗料是一種矽與樹脂的混合液體。 在室溫條件下的10倍穩定性於其他塗料，不長期存放無需冷藏。不同于普通透明塗料，經過PR1處理過表面耐刮擦，可用鋼絲刷 試。PR1不需濕度控制設備， 不需2500美元可啟動有限的塗層生產。塗料用於保護透鏡、觀察口、薄膜等透明塑膠製品及拋光青銅或鋁等金屬製品。塗料有良好的耐久性和抗磨性， 也用於航空、光學工業及其它常規工業。

抗磨損膜技術 : 抗膜技術是採用了矽原子，例如法國依視路公司的帝鍍斯（TITUS）加硬液中既含有有機基質，又含有包括矽元素的無機超微粒物，使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度。現代的鍍抗磨損膜技術最主要的是採用浸泡法，即鏡片經過多道清洗後，浸入加硬液中，一定時間後，以一定的速度提起。這一速度與加硬液的黏度有關，並對抗磨損膜層的厚度起決定作用。提起後在100 °C左右的烘箱中聚合4－5小時，鍍層厚約3－5微米。


測試方法 : 判斷和測試抗磨損膜耐磨性的最根本的方法是臨床使用，讓戴鏡者配戴一段時間，然後用顯微鏡觀察並比鏡片的磨損情況。當然，這通常是在這一新技術正式推廣前所採用的方法，目前我們常用的較迅速、直觀的測試方法是：磨砂試驗 : 將鏡片置於盛有砂礫的宣傳品內（規定了砂礫的粒度和硬度)，在一定的控制下作來回磨擦。結束後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量，並且與標準鏡片作比較。


鋼絲絨試驗 : 用一種規定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數，然後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量，並且與標準鏡片作比較。當然，我們也可以手工操作，對二片鏡片用同樣的壓力磨擦同樣的次數，然後用肉眼觀察和比較。

隨著UV技術的快速發展，UV塗層已經很先進，不需要添加任何溶劑就可以使用。作為輻射線固化領域領先的創新和生態友好型供應商，旋寶好繼續開發新技術和產品，使固化時間大幅減少，提高客戶的生產 能力。

Ultraviolet Rays紫外光線,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在10~400nm的範圍.通常按其性質的不同:
真空紫外線（Vacuum UV），波長為10~200nm
短波紫外線（UV-C），波長為200~290nm
中波紫外線（UV-B），波長為290~320nm
長波紫外線（UV-A），波長為320~400nm
可見光（Visible light），波長為400~760nm
紫外線(UV)用於工業生產,使用長波UV(UV-A)