旋寶好化學推出PR1透明超硬塗層材料。這種塗料使產品外觀保持常新,使用費用較低。
PR1塗料是一種矽與樹脂的混合液體。
在室溫條件下的10倍穩定性於其他塗料,不長期存放無需冷藏。不同于普通透明塗料,經過PR1處理過表面耐刮擦,可用鋼絲刷
試。PR1不需濕度控制設備,
不需2500美元可啟動有限的塗層生產。塗料用於保護透鏡、觀察口、薄膜等透明塑膠製品及拋光青銅或鋁等金屬製品。塗料有良好的耐久性和抗磨性,
也用於航空、光學工業及其它常規工業。
抗磨損膜技術 :
抗膜技術是採用了矽原子,例如法國依視路公司的帝鍍斯(TITUS)加硬液中既含有有機基質,又含有包括矽元素的無機超微粒物,使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度。現代的鍍抗磨損膜技術最主要的是採用浸泡法,即鏡片經過多道清洗後,浸入加硬液中,一定時間後,以一定的速度提起。這一速度與加硬液的黏度有關,並對抗磨損膜層的厚度起決定作用。提起後在100
°C左右的烘箱中聚合4-5小時,鍍層厚約3-5微米。
測試方法 :
判斷和測試抗磨損膜耐磨性的最根本的方法是臨床使用,讓戴鏡者配戴一段時間,然後用顯微鏡觀察並比鏡片的磨損情況。當然,這通常是在這一新技術正式推廣前所採用的方法,目前我們常用的較迅速、直觀的測試方法是:磨砂試驗
: 將鏡片置於盛有砂礫的宣傳品內(規定了砂礫的粒度和硬度),在一定的控制下作來回磨擦。結束後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量,並且與標準鏡片作比較。
鋼絲絨試驗 :
用一種規定的鋼絲絨,在一定的壓力和速度下,在鏡片表面上磨擦一琿的次數,然後用霧度計測試鏡片磨擦前後的光線漫反射量,並且與標準鏡片作比較。當然,我們也可以手工操作,對二片鏡片用同樣的壓力磨擦同樣的次數,然後用肉眼觀察和比較。
隨著UV技術的快速發展,UV塗層已經很先進,不需要添加任何溶劑就可以使用。作為輻射線固化領域領先的創新和生態友好型供應商,旋寶好繼續開發新技術和產品,使固化時間大幅減少,提高客戶的生產
能力。
Ultraviolet Rays紫外光線,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在10~400nm的範圍.通常按其性質的不同:
真空紫外線(Vacuum
UV),波長為10~200nm
短波紫外線(UV-C),波長為200~290nm
中波紫外線(UV-B),波長為290~320nm
長波紫外線(UV-A),波長為320~400nm
可見光(Visible
light),波長為400~760nm
紫外線(UV)用於工業生產,使用長波UV(UV-A)
Page being modifed.
Please check back soon.
|